生产与质量控制

从结构计算到72小时载荷测试——XL Rides每台设备如何在中国郑州被设计、制造、验证和包装。

生产流程

从图纸到货柜的六个阶段

在切割第一根钢材之前，结构计算、布局设计和主题效果图均需您确认。

认证钢材由持证焊工切割、折弯和焊接；每条关键焊缝通过NDT无损检测。

手工糊制的玻璃钢车体、雕塑和面板；汽车级烤漆和定制彩绘。

变频器、PLC控制柜、按CE标准布线的灯光秀，380/415/220V可选。

整机总装、24–72小时载荷运转、安全装置验证，可按需接受第三方检验。

拆解为适柜模块、海运包装，报价中预先测算货柜体积。

走进工厂

质量控制

炉号可溯源的出厂材质证明；玻璃钢树脂来自审核合格的供应商。

对过山车、塔类和摩天轮的结构件进行超声波和磁粉检测。

每台设备进行24–72小时测试运转，对传动、制动和安全装置进行仪器监测。

TÜV、SGS、BV或您指定的检验机构可在生产任一阶段莅临我厂。

符合CE要求的设计ISO 9001流程焊缝NDT检测工厂载荷测试欢迎客户验厂

索取最新的验厂文档、实时视频看厂或第三方检验方案——在您决策之前我们悉数提供。